Aluminium Beschichtungen Limedion Aluminium Beschichtungen Limedion PVD Beschichtungen Limedion Limedion GmbH Oberflächenanalytik & Beschichtungen

LiMedion - Schicht-und Materialentwicklung

Von der ersten Idee bis hin zur Kleinserien-Produktion sind wir mit innovativen Ansätzen und fundiertem Know-how für Sie da. Ob experimentelle Arbeiten zum Aufzeigen der Machbarkeit, Prototyp-Entwicklung oder auch die Implementierung des neu entwickelten Produkts in Ihre Produktionslinie: Sie erhalten von uns stets schnelle und zuverlässige Unterstützung – auch bei analytischen Fragestellungen, beispielsweise:

  • bei der Bestimmung der stofflichen Zusammensetzung Ihrer Probe an oder nahe der Oberfläche
  • bei der Anfertigung von Mikroskopbildern zur Qualitätssicherung
  • bei der Begutachtung von aufgebrachten Schichtsystemen
  • bei der Charakterisierung der tribologischen, optischen, Benetzungs- bzw. Korrosionseigenschaften von Materialien.

Auftragsforschung beinhaltet:

Zielgerichtete Modifikationen der Oberfläche eines Produkts können dessen Eigenschaften positiv beeinflussen. Durch unsere Schwerpunkte in der Oberflächenbeschichtung und in der Oberflächenanalytik verfügen wir in der Oberflächentechnik über ein langjähriges und ausgesprochen fundiertes Fachwissen rund um Oberflächen. Dieses stellen wir gerne für die unterschiedlichsten Projekte im Rahmen der Auftragsforschung zur Verfügung.

Beschichtungen können Ihr Produkt maßgeblich verbessern.
Zum Beispiel kann durch aufgebrachte Schichten die Korrosionsanfälligkeit von Stahl verbessert werden. Auch die Biokompatibilität von medizinischen Geräten kann so erhöht werden. Durch Erzeugung von porösen Oberflächen werden Räume für Medikamente an der Oberfläche von Implantaten geschaffen. Durch Ionenimplantation werden tribologische Eigenschaften wie Reibung oder Härte günstig beeinflusst oder Polymeroberflächen funktionalisiert.

Limedion - Auftragsforschung bei der Batterieentwicklung

Unsere Forschungsfachgebiete:

    Medizintechnik

    Unser Schwerpunkt in der Medizintechnik ist die Verträglichkeit von Implantaten zu erhöhen: insbesondere durch Beschichtung und Veränderung der Implantat-Oberflächen.

    An medizinische Implantate werden enorme Anforderungen gestellt, denn der Körper reagiert sehr empfindlich auf „Eindringlinge“. So müssen die Implantate eine sehr hohe Biokompatibilität aufweisen, der Körper sollte also das Implantat nicht als störenden Fremdkörper empfinden, sondern möglichst gut annehmen. Grundvoraussetzung dafür ist,  dass das Implantat aus einem geeigneten Material besteht und keine toxische Wirkung im Körper hat. Aber auch die Oberflächenbeschaffenheit des Implantats spielt bei der Frage nach einer optimalen Integration in den Körper eine große Rolle.

    Hier setzt unsere Forschung auf dem Gebiet der Medizintechnik an. Unsere Arbeiten konzentrieren sich darauf, die Verträglichkeit von Implantaten zu erhöhen und die gezielte Abgabe von Wirkstoffen zu ermöglichen. Dies geschieht dadurch, dass wir biokompatible Schichten aufbringen und die Oberflächenmorphologie verändern. Das geht oft einher mit einem Funktionalisieren der Oberfläche, z. B. können erzeugte poröse Strukturen als Depot für Wirkstoffe dienen. Die aufgebrachten Schichten müssen selbstverständlich eine ausgezeichnete Haftung auf dem Grundkörper aufweisen, damit keine Bestandteile vom Implantat abgehen. Bezüglich der Haftung haben wir mit unserer ionenunterstützenden Beschichtungstechnologie selbst bei so empfindlichen Implantaten wie Metallstützen für die Koronararterien (Stents) sehr gute Ergebnisse erzielen können.

    Wir erarbeiten gerne mit Ihnen zusammen mögliche Verbesserungen Ihres medizinischen Produkts.

    Batterieforschung

    Wir entwickeln verbesserte Elektroden für Lithium-Ionen-Batterien (Li-Ion)

    Unter anderem arbeiten wir an der Entwicklung alternativer Materialien und Additive zur Verbesserung der Leistungseigenschaften der Li-Ionen Batterie. Dabei kommen neue Materialien zum Einsatz die z. B. das klassisch verwendete Lithiumcobaltoxid ersetzen sollen oder es werden Additive zur Modifizierung und Vergrößerung der Oberfläche eingesetzt. Charakterisiert werden die Batterien durch Leistungstests (Analytik/E-Chemie), mikoskopische Untersuchungen, FT-IR-Analysen sowie XPS-Analyse.

    Korrosionsschutz

    Die Korrosionsbeständigkeit eines Materials kann durch eine entsprechende Schutzschicht vervielfacht werden.

    Wir entwickeln für Sie entsprechende Schichten und finden heraus, wie dick und wie zusammengesetzt die schützende Metallschicht aufgetragen werden muss, um die Korrosionsbeständigkeit zum Beispiel zu verdoppeln oder zu verzehnfachen. Diese neuen Schichtsysteme werden so entwickelt, dass Sie den Anforderungen einer zukunftsorientierten Weiterverarbeitung von Blechen und Bauteilen entsprechen, zum Beispiel für die Automobilindustrie.

    Forschungsmethoden im Detail

    Das Aufbringen der Schutzschichten (z. B. Zink oder Zinklegierungen) sowie des Interlayers (andere Metalle) erfolgt über IBAD oder PVD. Die Schichten werden dann durch XPS/Auger-Spektroskopie charakterisiert und ein Tiefenprofil erstellt. Anschließend folgen Korrosionstests mittels Salzsprühtest sowie elektrochemischen Untersuchungen, wie Potential-Zeitmessungen oder cyklovoltammetrische Untersuchungen zur Schichtbewertung bezüglich Deckkraft und Korrosionsschutz. Die Haftung der Schichten wird durch einen Abzugstests ermittelt.

    Limedion - Forschung zur Verbesserungen der Korrosionsbeständigkeit

    Der Ablauf:

    Nach der gründlichen Analyse Ihrer Fragestellung werden mit Ihnen die Zeitdauer des Projekts und Milestones mit genau definierten Zielen festgelegt. Anschließend werden  Ihren Bedürfnissen angepasste Hersstellungsverfahren mit unterschiedlichen Prozessparametern entwickelt bzw. vorgeschlagen und die beste Variante ausgewählt.

    Nach dieser Methode werden dann üblicherweise Kleinserien angefertigt, mit dem Ziel, das neue oder verbesserte Produkt eingehend auf seine Funktionalität und Zuverlässigkeit zu testen. Auch nach der Implementierung der neuen Methode in Ihre Produktionslinien stehen wir Ihnen bei Bedarf zur Verfügung, zum Beispiel für analytische Arbeiten im Bereich Qualitätskontrolle. Während des gesamten Projektverlaufs, vom Vorversuch bis zum Abschluss, findet ein intensiver Austausch mit Ihnen statt.

     

    Wie können wir Ihnen helfen? Setzen Sie sich einfach per E-Mail, Telefon oder Kontaktformular mit uns in Verbindung. Wir freuen uns auf Sie!