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Limedion GmbH, Augartenstraße 110, D-68165 Mannheim, Telefon +49 (0) 621 400 40 56
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Beschichtungen: Die Konditionierung von Oberflächen

Die Oberflächen Ihrer Produkte und Prototypen können wir mit Hilfe unterschiedlicher Beschichtungstechniken gezielt verändern oder veredeln.

Es lassen sich metallische, keramische oder Polymerschichten auf nahezu allen Materialien aufdampfen sowie Oberflächenmorphologien gezielt im Mikro- und Nanometerbereich verändern. Unsere wichtigsten Verfahren sind Abscheidung aus der Gasphase (PVD, CVD, Zerstäuben), ionenunterstützte Verfahren, plasmaunterstützte Verfahren, Sol-Gel Beschichtungen, galvanische Abscheidungen und Kombinationsverfahren.

 

 

Unsere Kernkompetenzen umfassen dabei folgende Bereiche:

Tribologische Schichten

Bei Verschleißschutz- oder reibungsarmen Schichten spielen die mechanischen
Schichteigenschaften (Härte, Eigenspannung, etc.) neben der Adhäsion die wichtigste Rolle. Die von uns ionenunterstützt abgeschiedenen Schichten können hier ihre Vorteile voll ausspielen: geringe Schichtdicke, exzellente Haftung und hohe Dichte. Beispiele aus
der Praxis sind reibungsarme Kohlenstoffschichten, harte Chrom- und
Titannitridschichten, superharte Bornitridschichten oder Silizium- und
Tantalcarbidschichten.

Optische Schichten

Die Schichten für Anwendungen in der Optik gliedern sich in mehrere Klassen:

::transparente, elektrisch leitfähige Schichten (TCO), die heute vielfältig
z.B. in Flachbildschirmen und Solarzellen eingesetzt werden,
::passive optische Schichten und komplexe Schichtsysteme,
die Wellenlängenbereiche selektiv ausblenden oder reflektieren können,
::aktive optische Schichten (thermochrom, elektrochrom),
deren optischen Eigenschaften thermisch bzw. elektronisch
gesteuert und reversibel verändert werden können,
::transparente, kratzfeste Schichten, die aufgebracht auf Glas oder
Kunststoff zu einer erheblichen Verlängerung der Lebensdauer der
Substrate führen.

Barriereschichten

Barriereschichten dienen dem Schutz von Produkten gegen eine Wirkstoffdiffusion
nach innen oder außen. Typische Beispiele sind Behälterbeschichtung
gegen Sauerstoffdiffusion, Metallisierung von Polymerprodukten
zur Erzielung von elektrischer Leitfähigkeit oder
elektromagnetischer Abschirmung.
Die von uns verwendeten Techniken erlauben die Erzeugung dichter,
porenarmer Schichten mit guter Adhäsion bei Abscheidetemperaturen
zwischen Raumtemperatur und 150° C und sind damit bestens für
den Einsatz auf Kunststoffen geeignet. 

Korrosionsschutzschichten

Im Vergleich zu traditionell elektrolytisch oder im Schmelztauchverfahren
abgeschiedenen Korrosionsschutzschichten gewinnen PVD-Schichten
immer mehr an Bedeutung. Während der Beschichtung können die Werkstoffe simultan einem Plasma oder Ionenstrahl ausgesetzt werden. Diese Techniken erlauben es, eine Vielfalt von Elementen, Legierungen oder Verbindungen auf Bauteile aufzubringen
und die Schichteigenschaften gezielt zu steuern. Die eingebrachte Energie wird dabei von den energetischen Ionen nur direkt in die Bauteiloberflächen gebracht, die Substrate hingegen werden thermisch nur sehr wenig belastet. Die auf diese Weise gewonnenen Schichtsysteme sind in der Regel sehr kompakt und zeigen eine gute Haftung. Ein exzellenter Korrosionsschutz lässt sich beispielsweise im Vergleich zu
klassischen Beschichtungsverfahren mit sehr viel dünneren Schichten erreichen,
wodurch sich erhebliche Mengen der oft teueren Beschichtungsmaterialien
einsparen lassen.

Biokompatible Schichten

Beschichtungen auf medizinischen Geräten wie Implantaten oder Sensoren
sollen die Verträglichkeit erhöhen oder die Funktionalität verbessern.
Unsere Methoden ermöglichen die Aufbringung von biokompatiblen
Schichten, die z.B. als Depot für Wirkstoffe dienen oder empfindliche Biosensoren schützen. 

 

Folgende Beschichtungstechniken und Methoden wenden wir dabei an:


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Unsere 3 Arbeitsbereiche:

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Im Mittelpunkt: Ihr Produkt

Verbessern Sie die Eigenschaften Ihres Produktes nachhaltig und lassen Sie Mitbewerber  hinter sich: Erhöhen Sie die Kundenzufriedenheit und Produktqualität mit Hilfe von Limedion. Durch einen hohen Wissensstand, eigene Forschung und ständige Verfolgung der weltweiten Forschungsergebnisse können wir auch komplexe Fragestellungen schnell erfassen und Ihnen innovative Lösungsansätze aufzeigen, die zu einem neuen oder verbesserten Produkt führen. Dabei können wir auf ein sehr gut eingerichtetes Analytik- und Präparationslabor zurückgreifen.

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