Beschichtungen auf medizinischen Geräten wie Implantaten oder Sensoren sollen die Verträglichkeit erhöhen oder die Funktionalität verbessern. Unsere biokompatiblen PVD-Beschichtungen und Sol-Gel-Schichten eignen sich hervorragend z.B. als Depot für Wirkstoffe, können hydrophil oder hydrophob gestaltet werden oder schützen empfindliche Biosensoren.
Produktveredelung durch die Abscheidung verschiedener metallischer dekorativer Schichten, z.B. Gold, Chrom, Nickel oder Kupfer, die je nach Substratoberfläche hoch glänzend oder matt gestaltet werden kann. Dekorative Schichten werden bei Limedion meistens durch PVD oder galvansich abgeschieden. Bei einigen Anwendungen wird ein Kratz- oder Anlaufschutz (z.B. bei Silberschichten) benötigt, hier bringen wir auf die dekorativen Schichten eine zusätzliche transparente, keramische Deckschicht auf.
Bei Verschleißschutz- oder reibungsarmen Schichten spielen die mechanischen Schichteigenschaften (Härte, Eigenspannung, etc.) neben der Adhäsion die wichtigste Rolle. Die von uns abgeschiedenen PVD-Schichten können hier ihre Vorteile voll ausspielen: geringe Schichtdicke, exzellente Haftung und hohe Dichte. Beispiele aus der Praxis sind reibungsarme Kohlenstoffschichten, harte Titannitrid (TiN) oder Chromnitrid-Schichten (CrN), oder Siliziumcarbid-Schichten (SiC).
Barriereschichten dienen dem Schutz von Produkten gegen eine Wirkstoffdiffusion nach innen oder außen. Typische Beispiele sind Beschichtung von Behältern gegen Sauerstoffdiffusion, Metallisierung von Polymerprodukten zur Erzielung von elektrischer Leitfähigkeit oder elektromagnetischer Abschirmung.
Die bei Limedion eingesetzte PVD-Technologie erlaubt die Erzeugung dichter, porenarmer Schichten mit guter Adhäsion bei Abscheidetemperaturen zwischen Raumtemperatur und 150° C und ist damit gut für den Einsatz auf vielen Kunststoffen geeignet.
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